|
脚踏风箱的作业,是从粘土造炉开始。炉子呈舟型,横1.0×纵2.7×高1.2米左右,炉壁最厚部分达50厘米以上。将木炭填入炉中点火。到达砂铁熔化的温度时,按照村下(脚踏风箱的技术负责人)的指令,将砂铁填入炉中。每30分钟一次交替填入木炭与砂铁,持续三天三夜。其间,村下一点儿觉也没睡,一直与炉火争斗。盯着火焰的颜色,从被称为“炉孔”的观察孔确认炉内的情况,倾听着砂铁熔化成被称为“土铁”的钢块“声音”。
一次脚踏风箱开工使用的木炭约为13吨,砂铁约为10吨。砂铁因木炭而还原,熔化后在炉缸里成为土铁。这时,因浸蚀炉壁,与粘土所含微量成分发生化学反应,可以生成纯度更高的钢。从开工开始约需要70个小时。将炉子砸开,炉壁崩裂,火粉飞舞,在红与黑的烟雾中,约3吨的土铁得以现身。这就是“铁”生于土砂、火焰的瞬间。 |
 |
|
在这个建筑物中造炉,脚踏风箱开工 |
 |
|
含磷和硫黄等不纯物很少、被称为真砂的砂铁被填入持续燃烧的炉子 |
 |
|
碳量不满1.85%的钢被称为玉钢,用于日本刀的制作。从约3吨土铁中可以提取约2.3吨玉钢 |
|